Verständnis vun Zementkarbidmaterialien

Zementkarbid ass eng Legierung, déi aus haarde Verbindungen aus refraktäre Metaller a Bindungsmetaller duerch Pulvermetallurgie hiergestallt gëtt. Et besteet normalerweis aus relativ mëllen Bindungsmaterialien (wéi Kobalt, Néckel, Eisen oder enger Mëschung vun den uewe genannten Materialien) plus haarde Materialien (wéi Wolframkarbid, Molybdänkarbid, Tantalkarbid, Chromkarbid, Vanadiumkarbid, Titankarbid oder hir Mëschunge).

Hartmetall huet eng Rei vun exzellenten Eegeschaften, wéi héich Häert, Verschleißbeständegkeet, gutt Festigkeit a Zähheet, Hëtztbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet, etc., besonnesch seng héich Häert a Verschleißbeständegkeet, déi och bei 500 ℃ grondsätzlech onverännert bleiwen an ëmmer nach eng héich Häert bei 1000 ℃ hunn. An eisen übleche Materialien ass d'Häert vun héich bis niddreg: gesintert Diamant, kubesch Bornitrid, Cermet, Hartmetall, Schnellstol, an d'Zähheet ass vu niddreg bis héich.

Hartmetall gëtt wäit verbreet als Material fir Schnëttwierkszeugs benotzt, wéi z. B. Dréiwierkszeug, Fräsmaschinnen, Hobelmaschinnen, Buermaschinnen, Buermaschinnen, asw., fir d'Schneiden vu Goss, Nichteisenmetaller, Plastik, chemesche Faseren, Graphit, Glas, Steen a gewéinleche Stol, awer och fir d'Schneiden vu hitzebeständege Stol, Edelstol, Manganstol mat héijem Mangangehalt, Werkzeugstol an aner schwéier ze veraarbechte Materialien.

Karbidpulver

Hartmetall huet eng héich Häert, Stäerkt, Verschleißbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet a gëtt als "Industrielzänn" bezeechent. Et gëtt benotzt fir Schneidinstrumenter, Kobaltinstrumenter a verschleißbeständeg Deeler ze produzéieren. Et gëtt wäit verbreet an der Militärindustrie, der Loftfaart, der Bearbeitung, der Metallurgie, der Uelegbuerung, dem Biergbau, der elektronescher Kommunikatioun, dem Bau an anere Beräicher benotzt. Mat der Entwécklung vun den Downstream-Industrien hëlt d'Maartnofro no Hartmetall zou. An an der Zukunft wäert d'Produktioun vun High-Tech-Waffen an Ausrüstung, de Fortschrëtt vun der moderner Wëssenschaft an Technologie an déi séier Entwécklung vun der Atomenergie d'Nofro no Hartmetallprodukter mat High-Tech-Inhalt a qualitativ héichwäerteger Stabilitéit staark erhéijen.

Am Joer 1923 huet den däitsche Schlerter 10% - 20% Kobalt als Bindemittel an de Wolframkarbidpulver bäigefüügt an eng nei Legierung aus Wolframkarbid a Kobalt erfonnt. Seng Häert ass nëmmen no Diamant, dem éischte künstlechen Zementkarbid op der Welt, déi zweethéich. Beim Schneiden vu Stol mat engem Tool aus dëser Legierung verschleisst d'Kling séier, an d'Kling brécht souguer. Am Joer 1929 huet de Schwarzkov aus den USA eng gewëssen Quantitéit u Compoundkarbiden aus Wolframkarbid a Titankarbid an déi ursprénglech Zesummesetzung bäigefüügt, wat d'Leeschtung vu Stolschneidinstrumenter verbessert huet. Dëst ass eng weider Leeschtung an der Geschicht vun der Entwécklung vu Zementkarbid.

Hartmetall kann och benotzt ginn fir Fielsbuerinstrumenter, Biergbauinstrumenter, Buerinstrumenter, Moossinstrumenter, verschleißbeständeg Deeler, Metallschleifmëttel, Zylinderauskleeder, Präzisiounslager, Düsen, Hardwareformen (wéi Drotzeichnformen, Bolzenformen, Mutterformen a verschidde Befestigungsformen) ze maachen. Déi exzellent Leeschtung vum Hartmetall huet déi fréier Stolformen no an no ersat.

An de leschten zwee Joerzéngten ass och beschichtete Hartmetall opgedaucht. Am Joer 1969 huet Schweden erfollegräich en Titankarbidbeschichtet Tool entwéckelt. De Substrat vum Tool ass Wolfram-Titan-Kobalt-Hartmetall oder Wolfram-Kobalt-Hartmetall. D'Déckt vun der Titankarbidbeschichtung op der Uewerfläch ass nëmmen e puer Mikrometer, awer am Verglach mat Legierungsinstrumenter vun der selwechter Mark ass d'Liewensdauer ëm d'3-facht verlängert an d'Schnëttgeschwindegkeet ëm 25% - 50% erhéicht. Déi véiert Generatioun vu Beschichtungsinstrumenter ass an den 1970er Joren opgedaucht, déi benotzt kënne ginn fir Materialien ze schneiden, déi schwéier ze veraarbechte sinn.

Schnëttmesser

Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 22. Juli 2022