Wolframkarbidlegierung Steenschneidmesser

Héichhärte a Verschleißbeständegkeet Steenschnitz- a Veraarbechtungsmesser

Produktdetailer

分割线分隔效果

Beschreiwung

Héich Häert:
1. D'Häert vum Wolframkarbid ass extrem héich, nëmmen no Diamant iwwerschratt, wat him eng exzellent Verschleißbeständegkeet gëtt. Wärend der Benotzung vum Ventil kann et effektiv der Erosioun an dem Verschleiung vum Medium widderstoen, wouduerch d'Liewensdauer vum Ventil verlängert gëtt.
Korrosiounsbeständegkeet:
1. Wolframkarbid huet stabil chemesch Eegeschaften a reagéiert net einfach mat korrosiven Medien wéi Säure, Alkali, Salz, etc. Et kann laangfristeg an haarde korrosiven Ëmfeld ouni Schued benotzt ginn.
Héich Temperaturbeständegkeet:
1. De Schmelzpunkt vu Wolframkarbid ass bis zu 2870 ℃ (och bekannt als 3410 ℃), wat eng gutt Héichtemperaturbeständegkeet huet a kann eng stabil Leeschtung ënner héijen Temperaturbedingungen erhalen.
Héich Stäerkt:
1. Wolframkarbid huet eng héich Festigkeit a ka bedeitend Drock- a Schlagkräfte standhalen, wat e stabile Betrib vun de Ventile ënner haarde Betribsbedingungen garantéiert.

Héich Häert:
- Wolframkarbid (WC) huet eng extrem héich Häert, doduerch kënnen Wolframkarbid-Steenschneider Steng vu verschiddenen Häerten einfach veraarbechten an e reibungslosen Schnëttprozess garantéieren.
Gudde Verschleißbeständegkeet:
- Wéinst der héijer Häert vu Wolframkarbid kënnen Wolframkarbid-Steenfräser eng gutt Schnëttleistung bei laangfristegem Gebrauch behalen, gi net einfach ofgedroen an doduerch d'Liewensdauer vum Tool verlängeren.
Staark chemesch Stabilitéit:
- Wolframkarbid huet stabil chemesch Eegeschaften a reagéiert net mat de meeschte chemesche Substanzen, wat garantéiert, datt d'Leeschtung vu Wolframkarbid-Steenschneider net duerch chemesch Reaktiounen beim Steenschneiden beaflosst gëtt.
Gutt Schneideffizienz:
- Wolframkarbidsteenschneider hunn eng exzellent Schnëttleistung, déi Steen séier a präzis schneide kann an d'Veraarbechtungseffizienz verbessert.

Verbesserung vun der Schneideffizienz:
- Déi héich Häert a Verschleißbeständegkeet vun de Wolframkarbid-Steenschneider erméiglechen et hinnen, eng héich Geschwindegkeet beim Schneiden vu Steen ze halen, wouduerch d'Schnëtteffizienz verbessert an d'Veraarbechtungszyklen verkierzt ginn.

Reduzéiert d'Veraarbechtungskäschten:
- Wéinst der laanger Liewensdauer vun de Wolframkarbid-Steenschneider gëtt d'Heefegkeet vum Austausch vun den Tools reduzéiert, wouduerch d'Veraarbechtungskäschte reduzéiert ginn. Gläichzäiteg hëlleft seng exzellent Schneidleistung och fir de Steenoffall ze reduzéieren an d'wirtschaftlech Virdeeler weider ze verbesseren.

Veraarbechtungsqualitéit garantéieren:
- Déi stabil Schnëttleistung an déi gutt Verschleißbeständegkeet vun de Wolframkarbid-Steenschneider erméiglechen et hinnen, héichpräzis Schnëtteffekter beim Schneiden vu Steen ze behalen, wat d'Veraarbechtungsqualitéit garantéiert.

Breet Uwendungsberäich:
- Wolframkarbid-Steenschneider si net nëmme fir Steng aus verschiddenen Härtheeten gëeegent, mä och fir d'Veraarbechtung vu Steng a verschiddene Formen a Gréissten, mat héijer Villfältegkeet.

分割线分隔效果

Materialleistungstabell

Kobaltbindemëttelqualitéit
Grad	Kompositioun(% am Gewiicht)				Physikalesch Eegeschaften						Kärgréisst (μm)	Äquivalent to heemesch
	Kompositioun(% am Gewiicht)				Dicht g/cm³ (±0,1)	HäertHRA(±0,5)	TRS Mpa (min)	Porositéit
	WC	Ni	Ti	TaC	Dicht g/cm³ (±0,1)	HäertHRA(±0,5)	TRS Mpa (min)	A	B	C
KD115	93,5	6.0	-	0,5	14,90	93,00	2700	A02	B00	C00	0,6-0,8	YG6X
KD335	89,0	10.5	-	0,5	14.40	91,80	3800	A02	B00	C00	0,6-0,8	YG10X
KG6	94,0	6.0	-	-	14,90	90,50	2500	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG6
KG6	92,0	8.8	-	-	14,75	90,00	3200	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG8
KG6	91.0	9.0	-	-	14,60	89,00	3200	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG9
KG9C	91.0	9.0	-	-	14,60	88,00	3200	A02	B00	C00	1,6-2,4	YG9C
KG10	90,0	10.0	-	-	14,50	88,50	3200	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG10
KG11	89,0	11.0	-	-	14.35 Auer	89,00	3200	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG11
KG11C	89,0	11.0	-	-	14.40	87,50	3000	A02	B00	C00	1,6-2,4	YG11C
KG13	87,0	13.0	-	-	14.20	88,70	3500	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG13
KG13C	87,0	13.0	-	-	14.20	87,00	3500	A02	B00	C00	1,6-2,4	YG13C
KG15	85,0	15.0	-	-	14.10	87,50	3500	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG15
KG15C	85,0	15.0	-	-	14.00 Auer	86,50	3500	A02	B00	C00	1,6-2,4	YG15C
KD118	91,5	8,5	-	-	14,50	83,60	3800	A02	B00	C00	0,4-0,6	YG8X
KD338	88,0	12.0	-	-	14.10	92,80	4200	A02	B00	C00	0,4-0,6	YG12X
KD25	77,4	8,5	6.5	6.0	12,60	91,80	2200	A02	B00	C00	1.0-1.6	P25
KD35	69,2	10.5	5.2	13.8	12,70	91.10	2500	A02	B00	C00	1.0-1.6	P35
KD10	83,4	7.0	4.5	4.0	13.25	93,00	2000	A02	B00	C00	0,8-1,2	M10
KD20	79,0	8.0	7.4	3.8	12.33	92.10	2200	A02	B00	C00	0,8-1,2	M20

Nickel-Bindemittelqualitéiten
Grad	Zesummesetzung (% a Gewiicht)			Physikalesch Eegeschaften							Äquivalent to heemesch
	Zesummesetzung (% a Gewiicht)			Dicht g/cm3 (±0,1)	Härte HRA (±0,5)	TRS Mpa (min)	Porositéit			Käregréisst (μm)
	WC	Ni	Ti	Dicht g/cm3 (±0,1)	Härte HRA (±0,5)	TRS Mpa (min)	A	B	C	Käregréisst (μm)
KDN6	93,8	6.0	0,2	14,6-15,0	89,5-90,5	1800	A02	B00	C00	0,8-2,0	YN6
KDN7	92,8	7.0	0,2	14.4-14.8	89,0-90,0	1900	A02	B00	C00	0,8-1,6	YN7
KDN8	91,8	8.0	0,2	14,5-14,8	89,0-90,0	2200	A02	B00	C00	0,8-2,0	YN8
KDN12	87,8	12.0	0,2	14.0-14.4	87,5-88,5	2600	A02	B00	C00	0,8-2,0	YN12
KDN15	84,8	15.0	0,2	13,7-14,2	86,5-88,0	2800	A02	B00	C00	0,6-1,5	YN15

Virdrun: Wolframkarbidlegierung Steenschneider

Weider: Siliziumkarbid-Dichtungsring

Schreift Är Noriicht hei a schéckt se eis